伺服電機常用于在伺服系統(tǒng)中控制機械元件的運轉，那么伺服電機在工業(yè)內(nèi)窺鏡中有什么應用呢？要想使用工業(yè)內(nèi)窺鏡高效全面地洞察設備內(nèi)部狀況，快速發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋、異物、凹坑等問題，除了要求成像清晰之外，與探頭導向功能也息息相關，伺服電機的用途也在于此。目前常見產(chǎn)品的導向有純電動導向和電動助力導向之分，韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡純電動導向、伺服電機驅動All-way360°全方位導向是其特色。伺服電機驅動的純電動導向功能與傳統(tǒng)電動助力導向相比較有什么優(yōu)點呢？

伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機，可用于實現(xiàn)變速、定位等，控制速度、定位等通?？梢宰龅椒浅蚀_。對工藝精度、速率控制、或可靠性有較高要求的設備，如機床、紡織設備、自動化生產(chǎn)線等設備，都可以使用伺服電機，可以這樣說，對精度有要求的應用使用伺服電機往往是不錯的選擇。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的導向控制采用了基于伺服電機的純電動導向，通過調(diào)節(jié)導向鎢絲來實現(xiàn)探頭的精準導向，以下探頭的結構示意圖中可以看到4根導向鎢絲位于視頻內(nèi)窺探頭插入管中。

純電動伺服電機導向在導向速率調(diào)節(jié)等方面有很多優(yōu)勢。具體體現(xiàn)為：純電動可以實現(xiàn)無延遲的實時導向，伺服電機控制可以根據(jù)接收到的探頭前端受力狀況的反饋進行智能調(diào)節(jié)，讓檢測者感覺更省力，而且有助于延長導向機構的壽命；另外，對于以下這些相關的導向功能：過載保護功能、一鍵復位功能、一鍵鎖定后的粗調(diào)以及用于精確定位的微調(diào)功能等等，韋林視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品通過兩組伺服電機調(diào)節(jié)完成，操作人員僅需要通過操作桿發(fā)出指示信號，由伺服電機精準控制導向鎢絲的行程、拉力等參數(shù)，將導向操作都控制在安全范圍內(nèi)，以保障導向部件的壽命。

相比較而言，其他一些無伺服電機的電動助力導向的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，在使用過程中容易讓手指產(chǎn)生疲勞感，長時間檢測，則可能因為過于疲勞影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測的準確性，降低檢出率；而且往往沒有過載保護、一鍵復位釋放應力的功能，也難以做到復位鎖定后的精準微調(diào)，容易造成導向部件的損傷。

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品XLLv、XLVu等系列都是純電動的伺服電機驅動導向，具備前面提及的諸多優(yōu)點，從而助力韋林產(chǎn)品在風電設備檢測、航空發(fā)動機檢測、氣缸檢測、制動系統(tǒng)檢測等方面都具有檢測全面而高效的優(yōu)點。

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